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冷却塔美化空鼓处理:敲击检测空鼓区域,用切割机切除松动混凝土,露出坚实基层;涂刷界面剂(环氧树脂:固化剂 = 3:1),再用环氧砂浆(树脂:砂 = 1:2)分层修补,每层厚度≤20mm,固化后打磨平整。 底漆施工(封闭防腐层)材料选择:混凝土基面:采用环氧封闭底漆(渗透型,固体含量≥60%);金属构件(如钢爬梯):采用环氧富锌底漆(干膜锌含量≥80%)。施工方法:无气喷涂:喷枪距离基面 30-40cm,移动速度 30-50cm/s,确保涂层均匀;刷涂 / 滚涂:边角、贵州铜仁同城焊缝等复杂部位用毛刷细致涂刷,避免漏涂。厚度控制:干膜厚度80-100μm,用湿膜测厚仪实时监控,常温(25℃)下干燥≥4 小时。




冷却塔美化的中间漆施工(增强防护层)材料选择:一般环境:环氧云铁中间漆(云母氧化铁含量≥30%,增强屏蔽性);高腐蚀环境:玻璃鳞片涂料(鳞片含量≥20%,耐介质渗透)。施工要点:混合涂料时加入10%-15% 石英砂(80-120 目),提高涂层抗冲击性;分2 遍施工,每遍厚度 70-100μm,间隔 6-8 小时(指触干燥后),干燥后用120 目砂纸轻磨表面,去除流挂颗粒。 分色遮挡美纹纸粘贴:沿图案轮廓线粘贴高粘性美纹纸(宽度 20-30mm),边缘压实,防止喷涂时渗色;区域保护:非彩绘区域用塑料布或彩条布覆盖,并用胶带固定,避免漆雾污染。3. 分层喷涂底层色施工:先喷涂图案底层颜色(如渐变色的深色基底),采用空气喷涂(喷枪口径 1.5mm,压力 0.3-0.4MPa),厚度 50-60μm,干燥 12 小时后撕除边缘美纹纸;



冷却塔美化基面检查与处理表面清理:采用高压水枪(压力≥15MPa)冲洗冷却塔混凝土表面,去除灰尘、贵州铜仁当地油污、贵州铜仁当地松散颗粒等附着物;对空鼓、贵州铜仁当地剥落的混凝土层进行凿除,用环氧砂浆修补平整;对裂缝(宽度>0.2mm)采用压力灌浆法填充环氧树脂,确保结构密实。粗糙度处理:使用电动打磨机或喷砂工艺(石英砂粒径 0.8-1.2mm)对基面进行拉毛处理,增加涂层附着力,要求表面粗糙度达到 Sa2.5 级标准冷却塔美化基面检查与处理表面清理




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